在生產(chǎn)調(diào)節(jié)閥的過程中，為了使介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)符合工藝流程的要求，需要安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對上述參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主要工作原理，是靠改變閥門閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積，達(dá)到調(diào)節(jié)上述參數(shù)的目的。屬于這類閥門的統(tǒng)稱為控制閥一、閘閥、截止閥、蝶閥、球閥各自簡述1、閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線垂直移動的閥門，在管上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用，一般不用做調(diào)節(jié)流量使用，它可以適用低溫低壓也可以適用高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)適用不同的介質(zhì)。在各類閥中，閘閥是應(yīng)用最廣泛的一種。

　　閘閥通常使用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。全開時(shí)水流直線通過，水流阻力小，宜在管徑大于50mm的管道上采用，但水中若有雜質(zhì)落入筏座易產(chǎn)生磨損和漏水。2、截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門，由于該閥的閥桿或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣行程成正比，也非常適用于對流量的調(diào)節(jié)。截止閥是化工生產(chǎn)中使用最廣的一種截?cái)囝愰y門，是利用閥桿升降帶動與之相連的圓形閥盤（閥頭），改變閥盤與閥座間距離達(dá)到控制閥門的起閉。流線式截止閥美標(biāo)式截止閥特點(diǎn)：截止閥上部有手輪、閥桿，中部有螺紋和填料涵密封段，小型閥門閥。

　　截止閥主要用于開或者關(guān)，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可用于調(diào)節(jié)流量。其關(guān)閉嚴(yán)密，但水流阻力較大，因局部阻力系數(shù)與管徑成正比，故只適用于管徑小于等于50mm的管道上。閘閥和截止閥是閥門的不同型號，其閥芯結(jié)構(gòu)不同，但閘閥不屬于截止閥。兩種閥門的區(qū)別在于啟閉件相對于閥座的移動方向不同。閘閥的啟閉件為閘板，由閥桿帶動閥板做升降運(yùn)動的閥門稱為閘閥。截止閥啟閉件為閥瓣，由閥桿帶動，沿閥座軸線做升降運(yùn)動3、蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。是利用一可饒軸旋轉(zhuǎn)的圓盤來控制管的啟閉，轉(zhuǎn)角大小反映了閥門的程度。閥板在90度翻轉(zhuǎn)范圍內(nèi)可起調(diào)節(jié)、節(jié)流和關(guān)閉作用，操作扭矩小，啟閉方便，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。

　　根據(jù)傳動方式不同蝶閥分手動、氣動和電動等三種，常用的為手動，旋轉(zhuǎn)手柄通過齒輪傳動帶動閥桿從而起閉閥門。特點(diǎn)：蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、開閉較迅速，流體阻力小、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，但不能用于高溫高壓場合，PN小于1.6Mpa,t小于120度的大口徑水、蒸汽、空氣、油品等管。4、球閥，通常認(rèn)為球閥最適宜做直接開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有截流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修。球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動作，不同的是旋塞體是，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃印?/p>

　　球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。二、閘閥、截止閥、蝶閥、球閥各自結(jié)構(gòu)原理及分類1、閘閥又稱閘板閥或閘門閥，是通過閘板的升降來控制閥門的啟閉，閘板垂直于流體方向，改變閘板與閥座間相對即可改變通道大小。閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。根據(jù)閘閥啟閉時(shí)閥桿運(yùn)動情況的不同，閘閥又分明桿式和暗桿式兩種。明桿式閘閥閥桿螺紋在閥體外部，閥門時(shí)閥桿伸出手輪，其優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)閥桿外伸長度判斷閥門大小，閥桿與介質(zhì)接觸長度較小，螺紋部分基本不受介質(zhì)腐蝕影響，缺點(diǎn)是外伸空間高度大。暗桿式閘閥閥桿螺紋在閥桿內(nèi)部與閘板上內(nèi)螺紋想配合，閥門時(shí)閥桿只旋轉(zhuǎn)而不上下升降，閘板則沿閥桿螺紋上升。暗桿式閘閥的優(yōu)點(diǎn)是外伸空間小，缺點(diǎn)是不能根據(jù)閥桿情況判斷閥門的，閥桿螺紋長期與介質(zhì)接觸易受腐蝕。由于在大口徑給水管上應(yīng)用較多，故又有“水門”之稱。對于高速流動的介質(zhì)，閘板在局部狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動，而且方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個(gè)方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。其中止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu)，還有一個(gè)像門一樣的閥瓣地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適，閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的很少2、截止閥是化工生產(chǎn)中使用最廣的一種截?cái)囝愰y門，它利用閥桿升降帶動與之相連的圓形閥盤（閥頭），改變閥盤與閥座間距離達(dá)到控制閥門的起閉。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿或關(guān)閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥一旦處于狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。常用的截止閥有以下幾種：1）角式截止閥；在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。2）直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。3）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。3、蝶閥是利用一可饒軸旋轉(zhuǎn)的圓盤來控制管的啟閉，轉(zhuǎn)角大小反映了閥門的程度。根據(jù)傳動方式不同蝶閥分手動、氣動和電動等三種，常用的為手動，旋轉(zhuǎn)手柄通過齒輪傳動帶動閥桿從而起閉閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。4、球閥與旋塞閥是同一類型閥門，只是其啟閉件為帶一通孔的，饒閥桿中心線旋轉(zhuǎn)達(dá)到啟閉目的。只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。有帶夾套保溫球閥不銹鋼球閥快開球閥三、閘閥、截止閥、蝶閥各使用于什么場合這三種閥按開關(guān)難易排列：截止閥、閘閥、蝶閥；按阻力大小排列：截止閥、蝶閥、閘閥；按關(guān)閉嚴(yán)密排列：截止閥、蝶閥、閘閥；按價(jià)格排列：截止閥、蝶閥、閘閥；(特種蝶閥除外)這三種閥都屬于驅(qū)動閥，根據(jù)上述特點(diǎn)不難看出，截止閥主要用于小口徑管道(支管)或管未端的啟閉和流量調(diào)節(jié)；蝶閥用于支干管的啟閉和流量調(diào)節(jié)；閘閥用于干管的啟閉，通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況，一般不用于流量調(diào)節(jié)